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Hashimoto Engineering

 

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福岡県京都郡苅田町幸町9-16

TEL/FAX 093-436-3375

 

営業時間11:00~20:00

定休日:水曜日orイベントのある日

 




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 KAWASAKI    ZX-14R    1545cc

 

  POWER MOTOR 87.0mm×65.0mm 1545cc


 

 

最強のNAエンジン/最速の過給エンジンプロジェクトシリーズ のご案内です

公差修正作業を行った104ccプラスの総排気量1545ccの3.0mmボアアウトエンジンを制作致します

中間(追い越し)加速ではNINJA H2やHAYABUSAにも負けないパフォーマンスを発揮いたします

トータルバランスを考えたエンジンスペック、その他ハイパフォーマンスメニューも御案内させて

頂きます。

                           

    超 MAX SPEED 走行会  ZX-14R

最高速度、実測(GPS)310.95km/h 記録しました。

バンク区間は制限速度(150km/h)がございます、なのでストレート手前で時速150km/hからの全開加速になります、バンク区間中の制限スピードが上がればもう少し記録が伸びそうですが、安全な制限ルールを守って参加しました。次回は過給エンジンで自己記録更新にチャレンジしたいと思います 

 


 

 

 

                    

1545cc  POWER MOTER PACKAGE

・JE PISTON 87.0mm(WPC加工)

・シリンダーへッドハイコンプレッション仕様

・クランクシャフトダイナミックバランス

・ポート研磨(吸気内径拡大研磨 )

・高精度タペットクリアランス調整

・バルブタイミング最適値調整(±0.5度)

STDコンロッド重量バランス研磨

・空燃比調整 (ECUチューニング)

 

エンジン製作~最終セットアップ ¥1.800.000~                                     


●以下高回転対応レーシング仕様オプション 

・レーシング仕様(キャリロコンロッド)

・クランクシャフト軽量バランス加工

・レブリミット引き上げ(+1000rpm)

・点火時期調整(ECU書き換え)

・ビッグ ボア スロットル加工(47~48φ)

 

 

  

 

       

 

 フラッグシップ車両 高精度エンジンオーバーホール/チューニング フルオーダー製作受付けしております

 

 

乗り易くて速い、耐久性を含めた最強のNAエンジン製作いたします

以下、ZX-14R 1545cc 加工内容のご紹介です


 

 

ピストンボア 測定

 

  ピストンの測定方法で重要なのは測定する部位とピストンと

  マイクロメーターの水平を保つということになります、

  マイクロメーターをピストンの測定位置で水平を出します

  測定する位置(高さ)に正確にマイクロメーターを

  合わせて測定いたします

 

 

                            

             <詳しくは写真をクリック>  

 


 

 

1545cc (87.0Φ) ピストン重量合わせ

 

   

水冷4気筒の場合は過去の採用経験にもとずき弊社ではJEピストンを優先採用致しております

重量公差のばらつきやオイル消費量などの過去データーのもとにお勧めいたしております。

ピストンの重量合わせ公差は±0.1グラム以内で仕上げることが可能です。

 

 


       

WPC 加工 (ピストン/カム/メタル 他主要部品)

 

コンプリートエンジン/チューニングにはWPC処理加工を採用おります。

 

              

 

  写真はZX-14Rの1545ccの87φピストン、ピストンリング、ピストンピンのWPC+MOS2の複合処理です

  処理後は鈍いシルバーの光沢を放ちます。

 

   

フリクションロスチューニングWPC+モリブデンショットの複合処理です、フリクションロス低減は燃費、

耐久性、スムーズな回転フィーリングなど全てに効果が期待できます。

 

 

 

   

ピストン  ・ピストンピン  ・ピストンリング  ・カムシャフト ・メタル ・コンロッド等 その他、

お勧めしたい処理パーツの 御案内をさせていただきます。 

  


 

 

バルブシートカット及びバルブ摺り合わせ

 

 

 

シリンダーへッドオーバーホールの要です、バルブシートリングの当り面の補修及び修正作業です
当り幅、当り位置などはそのエンジンのチューンナップ及び用途に応じた適正値で行います
吸気ポート側はビックバルブ効果を狙ったシートカットと排気量拡大に合わせたシートリング

からの流れを合わせたポート形状に加工します

 

 


 

燃焼室容積計測

 

 

   

へッド面研前と研磨後の容積変化を記録しておきます比較データーとしての記録管理が主です

(写真は機械仕上げ燃焼室のZX-14Rのシリンダーへッドです)

 

 


 

 

 ■ポート研磨(流速強化)

 インジェクション車=EX鏡面仕上
    キャブレター車=EX鏡面仕上・IN600番研磨仕上
    特注作業により、通常仕様とは仕上げが異なります

 

 


   

ポート研磨 表面仕上げ

 

ポート表面は600~800番研磨で仕上げていきますが

ポート壁面の違いはパワーグラフや体感できる差には現れません。

それよりも流速を考えた形状やシートリングの繋がりを重視します

 


 

 

    バルブガイド加工

 

  大幅な排気量拡大(ボア&ストロークアップ)

 

  の場合はポートも一部拡大研磨する場合もありますが

 

  通常はSTDポート形状をバリ取り修整に留めます

 

  レーシングポートの場合はバルブガイドも加工します

 

 


 

  

           

      バルブタイミング調整

 

 タペットクリアランスは独自の考えでカムシャフト

 作用角いっぱいを利用する方法で最適数値を探ります。

 

 バルブタイミングはタぺットクリアランスに影響を

 受けないロブセンター方式で行います

 主に吸気側のバルブタイミングの調整でバルブ全閉後

 の理論圧縮比の調整を行います。

 

 


 

 

ストロークアップクランク

 

 ストロークアップクランクとキャリロ製コンロッド

            

            ストロークアップクランクを用いて1540ccの

    ZZR1400(ZX14)の製作履歴有り

    低速のトルク特性はZX-14Rの1545ccよりも

    トルクフルなエンジンになります

 

  ZX-12R  1270cc  ボアアップエンジン

        1352cc   ボア×ストロークアップエンジンの

                  製作実積もございます

   

 

 

 

 


 

 

            メタル選別の測定

 

オイルクリアランスは実測で決定します。

同じ品番のメタルでも1000分台の公差がありますので 数多くのメタルの中から最適な数値を導き出して選出します。

測定はあくまでも数値管理です、一番正確なのは実働

状態の現物確認です。

 

                   

 

 

 


 

 

 

常温測定

 

ボアゲージによるコンロッド内径測定 。

メタル選択のための測定ですが測定方法は1つではありません

  社外品を採用する時の基準メタルの選択計測方法です

  最終確認は実働状態確認から数値記録します

  

 

 

 

 

 


 

 

バルブ研磨

 

1本1本最終研磨は手磨きで仕上げていきます適切な

キャブレーションと組み合わせますと燃焼効率向上及び

高速運転時はカーボンの付着を少なくする事ができ

クリーンな燃焼室状態を保つ事が出来ます

機械仕上げ燃焼室にも有効です

 

 

 

 


 

  ■燃焼室研磨

 

 

鋳肌を滑らかにして表面積に変化を与えます

最近は燃焼室機械加工仕上げが量産車でも可能に

なっております.  燃焼室のカーボンの蓄積を防ぎ

高速稼働時のクリーンな燃焼室を保つための

手動研磨チューニングです

 

 

 


 

 

 

 


 

 

高精度タぺットクリアランス調整

 

掲載準備中

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 






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